Información esencial sobre sustratos de tiras LED flexibles

Al examinar y comparar tipos detiras LED flexibles, uno a menudo enfatiza la temperatura del color, la cantidad LED y la fuente de energía adecuada para la adquisición. ¿Ha contemplado el sustrato en el que se fijan los LED y la forma en que están interconectadas? Hoy, realizaremos un examen exhaustivo de laTira de LEDsustrato y cómo ciertas características descuidadas y la calidad del material pueden influir en el rendimiento de la tira LED.
 

¿Qué función hace elTira de LEDServicio de sustrato?

El sustrato de tira LED sirve como la placa de circuito sobre la cual se fijan los chips LED. El sustrato no solo sirve como base física y estructural de la tira LED, sino que también facilita el suministro eléctrico a través de sus circuitos y actúa como un conducto crucial para la disipación de calor.
 

Composición y marco de untira de LED flexiblesustrato

La variante predominante de la tira LED es la variedad de sustrato flexible, disponible en 16- carretes de pie. El sustrato utilizado se conoce como tecnología de circuito impreso flexible (FPC). La electrónica flexible ha existido durante algún tiempo y son particularmente ventajosos para aplicaciones que involucran superficies restringidas o curvas.
Tiras LED flexiblesAproveche esta tecnología establecida y emplee características de sustrato fundamentales idénticas. Típicamente, la poliimida (PI) es el material preferido.
Las poliimidas ofrecen una durabilidad y resistencia térmica excepcionales mientras mantienen flexibilidad. En consecuencia, el material de poliimida es esencial para garantizar tanto la flexibilidad como la integridad estructural en las tiras LED.
Se establece un circuito base de cobre, seguido de la aplicación de una capa de núcleo y dos capas externas de polímero de poliimida, como Kapton, en ambos lados con un adhesivo flexible especializado. Las capas exteriores de poliimida generalmente se denominan "cubierta" y están disponibles en muchos colores. El blanco generalmente se selecciona para optimizar la reflexión.
Las tres capas de poliimida confieren protección y estabilidad estructural a la capa de cobre. Ciertas piezas pequeñas deben permanecer expuestas al cobre para facilitar el contacto eléctrico para los LED y otros componentes.
Una capa de cinta de doble cara se fija en la parte posterior de la tira LED. El adhesivo de doble cara más utilizado para este propósito es 3M 200mp.
 

El peso del cobre es significativo.

La elección de cobre es un elemento crucial en cualquier circuito electrónico. La calidad y la pureza del cobre utilizada en los circuitos eléctricos se estandarizan predominantemente; Sin embargo, su grosor puede variar considerablemente. Las onzas (oz), mientras que una medida de peso, se emplea tradicionalmente para denotar el grosor de la capa de cobre, definida por la cantidad de cobre, en onzas, requerida para alcanzar un grosor específico sobre un pie cuadrado.
Al seleccionar unLED Strip Light, considere el grosor del cobre. Para las tiras LED de alta potencia, recomendamos un mínimo de 2. 0 onzas, con una preferencia óptima de 3. 0 onzas o más. Todos los demás factores son iguales, el cobre grueso es superior por las siguientes razones:
El aumento del grosor del cobre facilita una mayor conductividad eléctrica dentro de los circuitos de la tira LED. El cobre inadecuado puede dar como resultado una mayor resistencia eléctrica y acumulación de calor, lo que finalmente causa caída de voltaje y falla prematura LED.
El aumento del grosor del cobre da como resultado la disipación de calor acelerado. Cuanto más rápidamente se disipe el calor producido por los LED en el entorno circundante, más efectivamente los LED operarán y perdurarán. El cobre es un conductor térmico excepcional; Por lo tanto, un mayor grosor mejorará sustancialmente la disipación del calor de los LED.
 

FlexibleTiras LEDexhibir disipación de calor inadecuada.

La principal desventaja de los sustratos de tiras LED flexibles es su rendimiento térmico inadecuado. La conductividad térmica de Kapton (poliimida) es {{0}}. 12 W/mk, mientras que la de la sustancia adhesiva 3M es 0.18 W/mk.
En contraste, el aluminio y el cobre exhiben valores de conductividad térmica de 2 0 5 y 385 W/mk, respectivamente, mientras que la capa dieléctrica en PCB de núcleo metálico puede alcanzar 2.0 W/mk. Cuando se construye adecuadamente con vías térmicos, la conductividad térmica de una PCB de dos capas FR -4 puede considerarse insignificante, ya que el calor puede transportarse inmediatamente al cobre trasero.
Se pueden implementar pocas medidas; Sin embargo, la mayoría deTira de LEDLos productos están diseñados para evitar el sobrecalentamiento. La desventaja es que las tiras LED pueden estar limitadas en su capacidad para operar a intensidades más altas, ya que la disipación de calor es insuficiente. Esto se puede comparar con un motor Ferrari que no puede funcionar a su capacidad máxima debido a un radiador con eficiencia limitada.